INCONEL® એલોય C-22 INCONEL એલોય 22 /UNS N06022
| મિશ્રધાતુ | તત્વ | C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | Mo | W | Fe | V | Co |
| મિશ્રધાતુC22 | મિનિ | 20.0 | 12.5 | 2.5 | 2.0 | ||||||||
| મહત્તમ | 0.015 | 0.08 | 0.50 | 0.02 | 0.02 | સંતુલન | 22.5 | 14.5 | 3.5 | 6.0 | 0.35 | 2.5 |
| એઓલી સ્ટેટસ | તાણ શક્તિ Rmએમપીએ એમin | ઉપજ શક્તિ આરપી 0. 2 એમપીએ એમin | વિસ્તરણ A 5% Min |
| Sઓલ્યુશન | 690 | 310 | 45 |
| ઘનતાg/cm3 | ગલનબિંદુ℃ |
| 8.61 | 1351~1387 |
રોડ, બાર, વાયર અને ફોર્જિંગ સ્ટોક- ASTM B 462 (રોડ, બાર અને ફોર્જિંગ સ્ટોક), ASTM B 564 (ફોર્જિંગ), ASTM B 574 (રોડ, બાર અને વાયર),
પ્લેટ, શીટ અને સ્ટ્રીપ -ASTM B 575/B 906 અને ASME SB 575/SB 906
પાઇપ અને ટ્યુબ- ASTM B 619/B 775 અને ASME SB 619/SB 775 (વેલ્ડેડ પાઇપ), ASTM B 622/B 829 અને ASME SB 622/SB 829 (સીમલેસ ટ્યુબ), ASTM B 626/B 751 અને ASME6/SB 751 (વેલ્ડેડ ટ્યુબ),
વેલ્ડીંગ પ્રોડક્ટ્સ- INCONEL ફિલર મેટલ 622 - AWS A5.14 / ERNiCrMo-10, INCONEL વેલ્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડ 622 - AWS A5.11 / ENiCrMo-10
અન્ય ઉત્પાદન ફોર્મ -ASTM B 366/ASME SB 366 (ફિટિંગ્સ)
● પિટિંગ, તિરાડ કાટ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે પ્રતિરોધક
● બંનેને ઘટાડવા અને ઓક્સિડાઇઝિંગ માધ્યમો માટે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર
● ઓક્સિડાઇઝિંગ જલીય માધ્યમો માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર
● ફેરિક એસિડ્સ, એસિટિક એનહાઇડ્રાઇડ અને દરિયાઇ પાણી અને ખારા ઉકેલો જેવા મજબૂત ઓક્સિડાઇઝર્સ સહિત વિવિધ રાસાયણિક પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં અસાધારણ પ્રતિકાર
● વેલ્ડ ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજ-સીમાના અવક્ષેપોની રચનાનો પ્રતિકાર કરે છે
● ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી
સંબંધિત ઉત્પાદનો
-
INCONEL® એલોય HX UNS N06002/W.Nr. 2.4665
INCONEL એલોય HX (UNS N06002) એ ઉચ્ચ-તાપમાન, મેટ્રિક્સ-સ્ટિફેન્ડ, નિકલ-ક્રોમિયમિરોન-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે જેમાં ઉત્કૃષ્ટ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને 2200 oF સુધીની અસાધારણ શક્તિ છે. તેનો ઉપયોગ કમ્બશન ચેમ્બર, આફ્ટરબર્નર અને એરક્રાફ્ટ અને લેન્ડ-આધારિત ગેસ ટર્બાઇન એન્જિનમાં ટેલ પાઇપ જેવા ઘટકો માટે થાય છે; ચાહકો, રોલર હર્થ અને ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ અને પરમાણુ એન્જિનિયરિંગમાં સહાયક સભ્યો માટે. INCONEL એલોય HX સરળતાથી ફેબ્રિકેટેડ અને વેલ્ડેડ છે.
-
Hastelloy B2 UNS N10665/W.Nr.2.4617
હેસ્ટેલોય B2 એ એક મજબૂત સોલ્યુશન છે, નિકલ-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે, જે હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ અને સલ્ફ્યુરિક, એસિટિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડ જેવા વાતાવરણને ઘટાડવા માટે નોંધપાત્ર પ્રતિકાર ધરાવે છે. મોલિબડેનમ એ પ્રાથમિક મિશ્રિત તત્વ છે જે પર્યાવરણને ઘટાડવા માટે નોંધપાત્ર કાટ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. આ નિકલ સ્ટીલ એલોયનો ઉપયોગ વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં થઈ શકે છે કારણ કે તે વેલ્ડ ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજ-સીમા કાર્બાઈડ અવક્ષેપના નિર્માણનો પ્રતિકાર કરે છે.
આ નિકલ એલોય તમામ સાંદ્રતા અને તાપમાને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. વધુમાં, Hastelloy B2 માં પિટિંગ, તાણ કાટ ક્રેકીંગ અને છરી-લાઇન અને ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનના હુમલા માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે. એલોય B2 શુદ્ધ સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને સંખ્યાબંધ નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ્સ સામે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
-
INCONEL® એલોય C-276 UNS N10276/W.Nr. 2.4819
INCONEL એલોય C-276 (UNS N10276) આક્રમક મીડિયાની વિશાળ શ્રેણીમાં તેના કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સ્થાનિક કાટ જેમ કે ખાડા સામે પ્રતિકાર આપે છે. નીચા કાર્બન વેલ્ડીંગ દરમિયાન કાર્બાઈડના અવક્ષેપને ઘટાડે છે જેથી વેલ્ડેડ સાંધાના ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તારોમાં આંતરગ્રાન્યુલર હુમલા સામે પ્રતિકાર જાળવી શકાય. તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા, પ્રદૂષણ નિયંત્રણ, પલ્પ અને પેપર ઉત્પાદન, ઔદ્યોગિક અને મ્યુનિસિપલ કચરાની સારવાર અને "ખાટા" કુદરતી ગેસની પુનઃપ્રાપ્તિમાં થાય છે. વાયુ પ્રદૂષણ નિયંત્રણ માટેની અરજીઓમાં સ્ટેક લાઇનર્સ, ડક્ટ્સ, ડેમ્પર્સ, સ્ક્રબર્સ, સ્ટેક-ગેસ રી-હીટર, પંખા અને પંખા હાઉસિંગનો સમાવેશ થાય છે. રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં, એલોયનો ઉપયોગ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, પ્રતિક્રિયા જહાજો, બાષ્પીભવકો અને ટ્રાન્સફર પાઇપિંગ સહિતના ઘટકો માટે થાય છે.
-
હેસ્ટેલોય B-3 UNS N10675/W.Nr.2.4600
હેસ્ટેલોય B-3 એ નિકલ-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે જે પિટિંગ, કાટ અને તાણ-કાટ ક્રેકીંગ વત્તા, એલોય B-2 કરતા શ્રેષ્ઠ થર્મલ સ્થિરતા સાથે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. વધુમાં, આ નિકલ સ્ટીલ એલોય છરી-લાઇન અને ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનના હુમલા માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. એલોય B-3 સલ્ફ્યુરિક, એસિટિક, ફોર્મિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડ અને અન્ય નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ માધ્યમોનો પણ સામનો કરે છે. વધુમાં, આ નિકલ એલોય તમામ સાંદ્રતા અને તાપમાને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. હેસ્ટેલોય B-3 ની વિશિષ્ટ વિશેષતા એ છે કે મધ્યવર્તી તાપમાનના ક્ષણિક એક્સપોઝર દરમિયાન ઉત્તમ નમ્રતા જાળવી રાખવાની તેની ક્ષમતા છે. ફેબ્રિકેશન સાથે સંકળાયેલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન આવા એક્સપોઝરનો નિયમિતપણે અનુભવ થાય છે.