INCOLOY® એલોય 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811
| એલોય | તત્વ | C | Si | Mn | S | Cu | Ni | Cr | Al | Ti | Fe | અલ+ટી |
| ઇન્કોલોય૮૦૦એચ/એચટી | ન્યૂનતમ | ૦.૦૫ | ૩૦.૦ | ૧૯.૦ | ૦.૧૫ | ૦.૧૫ | ૩૯.૦ | ૦.૩૦ | ||||
| મહત્તમ | ૦.૧૦ | ૧.૦ | ૧.૫ | ૦.૦૫ | ૦.૭૫ | ૩૫.૦ | ૨૩.૦ | ૦.૬૦ | ૦.૬૦ | ૧.૨૦ | ||
| ટિપ્પણી | ઇન્કોલોય 800એચટી:સી: ૦.૦૬~૦.૧૦, અલ+ટીઆઈ: ૦.૮૫~૧.૨૦. | |||||||||||
| ઓલી સ્ટેટસ | તાણ શક્તિ આરએમ એમપીએન્યૂનતમ | શક્તિ આપો આરપી ૦. ૨ એમપીએ મિનિટ | વિસ્તરણ ૫%ન્યૂનતમ |
| એનિલ કરેલું | ૪૪૮ | ૧૭૨ | 30 |
| ઘનતાગ્રામ/સેમી3 | ગલન બિંદુ℃ |
| ૭.૯૪ | ૧૩૫૭~૧૩૮૫ |
રોડ, બાર, વાયર અને ફોર્જિંગ સ્ટોક- ASTM B 408 અને ASME SB 408 (રોડ અને બાર), ASTM B 564 અને ASME SB 564 (ફોર્જિંગ્સ)
પ્લેટ, શીટ અને સ્ટ્રીપ -ASTM A240/A 480 અને ASME SA 240/SA 480 (પ્લેટ, શીટ અને સ્ટ્રીપ), ASTM B 409/B906 અને ASME SB 409/SB 906 (પ્લેટ, શીટ અને સ્ટ્રીપ)
પાઇપ અને ટ્યુબ- ASTM B 407/B829 અને ASME SB 407/SB 829 (સીમલેસ પાઇપ અને ટ્યુબ), ASTM B 514/B 775 અને ASME SB 514/SB 775 (વેલ્ડેડ પાઇપ), ASTM B 515/B 751 અને ASME SB 515/SB 751 (વેલ્ડેડ ટ્યુબ)
અન્ય ઉત્પાદન ફોર્મ -ASTM B 366/ASME SB 366 (ફિટિંગ્સ)
● ઉચ્ચ તાપમાન મજબૂતાઈ
● ઊંચી ક્રીપ રપ્ચર તાકાત
● ઊંચા તાપમાન વાતાવરણમાં ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરાઇઝેશન માટે પ્રતિરોધક
● ઘણા એસિડિક વાતાવરણમાં સારા કાટ પ્રતિકાર
● ઘણા સલ્ફર ધરાવતા વાતાવરણ સામે સારો પ્રતિકાર
સંબંધિત વસ્તુઓ
-
INCOLOY® એલોય 925 UNS N09925
INCOLOY એલોય 925 (UNS N09925) એ એક મજબૂત નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય છે જેમાં મોલિબ્ડેનમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ અને એલ્યુમિનિયમનો ઉમેરો થાય છે. તે ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારનું મિશ્રણ પૂરું પાડવા માટે રચાયેલ છે. ક્લોરાઇડ-આયન તાણ કાટ ક્રેકીંગ સામે રક્ષણ માટે નિકલનું પ્રમાણ પૂરતું છે. નિકલ, મોલિબ્ડેનમ અને કોપર સાથે મળીને, ઘટાડતા રસાયણો માટે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર પણ આપે છે. મોલિબ્ડેનમ ખાડા અને તિરાડોના કાટ સામે પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે. એલોય ક્રોમિયમનું પ્રમાણ ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ સામે પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. ટાઇટેનિયમ અને એલ્યુમિનિયમના ઉમેરાઓ ગરમીની સારવાર દરમિયાન મજબૂત પ્રતિક્રિયાનું કારણ બને છે.
-
INCOLOY® એલોય A286
INCOLOY એલોય A-286 એ આયર્ન-નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેમાં મોલિબ્ડેનમ અને ટાઇટેનિયમનો ઉમેરો થાય છે. તે ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે વય-કઠન છે. આ એલોય લગભગ 1300°F (700°C) સુધીના તાપમાને સારી તાકાત અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે. આ એલોય બધી ધાતુશાસ્ત્રની પરિસ્થિતિઓમાં ઓસ્ટેનિટિક છે. INCOLOY એલોય A-286 ની ઉચ્ચ તાકાત અને ઉત્તમ ફેબ્રિકેશન લાક્ષણિકતાઓ એલોયને વિમાન અને ઔદ્યોગિક ગેસ ટર્બાઇનના વિવિધ ઘટકો માટે ઉપયોગી બનાવે છે. તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ એન્જિન અને મેનીફોલ્ડ ઘટકોમાં ફાસ્ટનર એપ્લિકેશન માટે પણ થાય છે જે ઉચ્ચ સ્તરની ગરમી અને તાણને આધિન હોય છે અને ઓફશોર તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં પણ વપરાય છે.
-
INCOLOY® એલોય 254Mo/UNS S31254
254 SMO સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર, જેને UNS S31254 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મૂળરૂપે દરિયાઈ પાણી અને અન્ય આક્રમક ક્લોરાઇડ-બેરિંગ વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે વિકસાવવામાં આવ્યો હતો. આ ગ્રેડને ખૂબ જ ઉચ્ચ કક્ષાનું ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માનવામાં આવે છે; મોલિબ્ડેનમ સામગ્રીને કારણે UNS S31254 ને ઘણીવાર "6% મોલી" ગ્રેડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે; 6% મોલી પરિવારમાં ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરવાની અને અસ્થિર પરિસ્થિતિઓમાં શક્તિ જાળવવાની ક્ષમતા હોય છે.
-
INCOlOY® એલોય 825 UNS N08825/W.Nr. 2.4858
INCOLOY એલોય 825 (UNS N08825) એ નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય છે જેમાં મોલિબ્ડેનમ, કોપર અને ટાઇટેનિયમનો ઉમેરો થાય છે. તે ઘણા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં અસાધારણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે. ક્લોરાઇડ-આયન તાણ-કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર માટે નિકલનું પ્રમાણ પૂરતું છે. મોલિબ્ડેનમ અને કોપર સાથે મળીને નિકલ, સલ્ફ્યુરિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડ ધરાવતા વાતાવરણમાં પણ ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર આપે છે. મોલિબ્ડેનમ ખાડા અને તિરાડોના કાટ સામે પ્રતિકારમાં પણ મદદ કરે છે. એલોયની ક્રોમિયમ સામગ્રી નાઈટ્રિક એસિડ, નાઈટ્રેટ્સ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ મીઠું જેવા વિવિધ ઓક્સિડાઇઝિંગ પદાર્થો સામે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ટાઇટેનિયમ ઉમેરણ, યોગ્ય ગરમીની સારવાર સાથે, આંતર-દાણાદાર કાટ પ્રત્યે સંવેદનશીલતા સામે એલોયને સ્થિર કરવા માટે સેવા આપે છે.
-
INCOLOY® એલોય 800 UNS N08800
INCOLOY એલોય 800 (UNS N08800) એ 1500°F (816°C) સુધીના સેવા માટે કાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, શક્તિ અને સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવા સાધનોના નિર્માણ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે. એલોય 800 ઘણા જલીય માધ્યમો માટે સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને, નિકલની સામગ્રીને કારણે, તાણ કાટ ક્રેકીંગનો પ્રતિકાર કરે છે. ઊંચા તાપમાને તે ઓક્સિડેશન, કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને સલ્ફાઇડેશન સાથે ભંગાણ અને ક્રીપ સ્ટ્રેન્થનો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ખાસ કરીને 1500°F (816°C) થી વધુ તાપમાને તાણ ભંગાણ અને ક્રીપ માટે વધુ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે.